مشخصات فنی سینی کابل

مشخصات فنی و محاسبات سینی کابل گالوانیزه

مشخصات فنی و محاسبات سینی کابل گالوانیزه، جهت حفاظت از کابل های برق، انتخاب بهترین مسیر برای کابل کشی، تعمیرات احتمالی، دوام بیشتر کابل ها در سیستمهای انتقال انرژی از تجهیزی نظیر سینی کابل و نردبان کابل استفاده میشود .

سینی ها به طور معمول به پهنای 50، 100، 150، 200، 250، 300، 400، 500، 600، 700 و 800 میلیمتر و تا یک متر ساخته میشود.

متناسب با عرض این نوع سیستم محافظ سیم و کابل، یک سری کامل تجهیزات و متعلقات نصب نظیر انواع ساپورت و سیستم های نگهدارنده ارایه میگردد.

این تجهیز برحسب نیاز از ورق های با ضخامت کمتر از 1میلیمتر، 1، 1.25، 1.5، 1.75، 2، 2.5 میلی متر و با طول استاندارد 2 و 3 متری ساخته میشوند.

در نمونه های بازاری و فاقد کیفیت جهت پایین آوردن قیمت تمام شده محصول، از ورق های با ضخامت کمتر از یک میلیمتر به طور مثال50 ، 60 ، 70 ، 90 میکرون استفاده مینمایند که فاقد دوام لازم برای تحمل وزن کابلها در عرضهای بالاتر از 10 سانتیمتر و رعایت الزامات بارگذاری مهندسی میباشند.

دیواره کناری یا لبه سینی کابل

دیواره کناری ​یا لبه سینی کابل به طور معمول دارای لبه های به ارتفاع  40 ، 50 میلیمتر برای افزایش مقاومت و تحمل بار میباشند.

عمدتا در محصولات بازاری و فاقد رعایت استانداردهای مهندسی ارتفاع لبه ها را 3 سانتیمتر و کمتر در نظر میگیرند، لذا حتما در هنگام سفارش محصول باید به این نکات مهم تاکید نمود و از فروشنده محصول میزان ارتفاع لبه ها را سوال نمود.

تعداد خم لبه ​ها میتواند 2 ( ​فاقد لبه برگشته به سمت داخل )، 4 ( دارای یک لبه یک سانتی در هر طرف به سمت داخل ) و یا 6 خم باشد که افزایش تعداد خم ها سبب تحمل بار بیشتر توسط این سیستم محافظ سیم و کابل میگردد.

افزایش تعداد خم ها میتواند به افزایش مقاومت صفحه تا 30 درصد بالاتر منجر گردد، که معمولا برای سینی های عملکرد سنگین (heavy duty) از نوع 6 خم استفاده میگردد.

انتخاب دقیق و بهینه ابعاد، تعداد خم های کناری، ارتفاع لبه ها و ضخامت ورق مورد استفاده درجهت رسیدن به حداکثر کارایی و حداقل قیمت تمام شده، بسیار مهم میباشد. نوع پوشش سینی های گالوانیزه نیز از موارد مهم انتخابی توسط مشتریان می باشد که باید مورد محاسبه دقیق میزان رطوبت منطقه قرارگیری واقع شود.

 

نصب تجهیز سینی در نقاط با رطوبت بالا

نصب تجهیز سینی در نقاط دارای رطوبت بالا، میبایست پوشش آن از نوع گالوانیزه گرم و در صورتی که در نقاط دارای رطوبت معمولی و عدم در معرض بودن پاشش آب قرار میگیرد، از پوشش گالوانیزه سرد استفاده شود.

 

همچنین در نقاط دارای رطوبت معمولی و در صورتی که سینی های کابل در معرض دید باشند ، میتوان از سینی های کابل رنگ شده استفاده نمود که ظاهر زیباتری نسبت به سایر انواع سینی کابل دارند. معمولا در مجتمع های تجاری و فروشگاه های بزرگ از سینی های کابل رنگی به جای سایر انواع استفاده می گردد.

 

ابعاد و میزان پانچ سینی کابل

ابعاد و میزان پانچ سینی کابل از مشخصات فنی تعیین کننده در میزان خنک کنندگی کابلها میباشد.

میزان پانچ سینی باید به گونه ای باشد که جریان رفت و برگشت هوا در آن به خوبی صورت گیرد و کابل ها بیش از اندازه گرم نگردد و باعث سوختگی و خسارات احتمالی به تاسیسات برقی نشود.

به طور معمول و برای حفظ مقاومت صفحه سینی ها برای تحمل میزان بار کابل ها، نباید میزان سوراخ ها ( پانچ ) سطح سینی های کابل از 50 درصد بیشتر باشد.

ابعاد پانچ معمول سینی های کابل این شرکت 27*8 میلیمتر بوده که برای بستن شاخه ها به یکدیگر میبایست از پیچ نمره 6 و یا 8 پیچ گوشتی خور به طول 1.5 تا 2 سانتیمتر استفاده نمود.

البته سنبه های با ابعاد دیگر نیز موجود بوده که در صورت درخواست مشتریان محترم به صورت سفارشی قابل تولید خواهد بود.

ابعاد پیچ و مهره ها نقش مهمی در میزان بار قابل تحمل سینی های کابل نداشته و تنها جنبه همراستا کردن سینی ها را بر عهده دارندو بار اصلی را سیستم نگهدارنده ( انواع براکت و ساپورت سینی کابل ) تحمل مینمایند.

 

در ذیل سعی داریم مواردی را ذکر کنیم که کارفرمایان محترم جهت سفارش انواع سینی های کابل باید مورد بررسی قرارداده و در درخواست های خود از تولیدکنندگان این محصول مطالبه نمایند.

 

الزامات تولید سینی کابل و ساخت تجهیزات جانبی

 

• 1- استاندارد ساخت سینی کابلها و تجهیزات جانبی :

• × تمامی سینی کابلها میبایستی بر اساس استانداردهای ملی و بین المللی متداول نظیر : DIN VDE 40501 Part 1-3و Part 4 ، DIN EN 10131 ، DIN 1623 Sheet 1 ، DIN EN 10130 ساخته شوند.

 

• × تمامی اوزان و مقادیر ابعادی دراستانداردهای مذکور و دیگر استانداردهای رایج می­بایست در مشخصات فنی سینی کابلها و دیگر اتصالات در نظر گرفته شوند.

 

• × با توجه به درجه حرارت و میزان رطوبت محل کارخانه، در نظر گرفتن درجه هوای محیط کارخانه در مشخصات فنی سینی کابلها الزامی می باشد ( اگر رطوبت کارخانه بالاست می بایست حتما از سینی های گالوانیزه گرم استفاده نمود- محصولات گالوانیزه سرد جوابگوی رطوبت بالا نخواهد بود) 

• 2- مشخصات عمومی سینی کابلها، تجهیزات جانبی و اتصالات مربوطه :

• × سینی کابلها می­بایستی مطابق استانداردهای فوق طراحی و ساخته شوند.

 

• × در تمامی مراحل تولید می­بایستی از مواد درجه اول و غیر بازیافتی استفاده شود.

 

• × قبل از استفاده از مواد اولیه برای تولید انواع سینی کابل می­بایستی مواد انباری مورد نظر به تایید دستگاه نظارت برسد.

 

• × کلیه سینی کابل ها می­بایستی در متراژهای مورد نظر دستگاه نظارت که بصورت فهرست به سازنده داده می شود تولید شوند.

 

• × هیچکدام از شاخه های بریده شده نباید کمتر از متراژ ارائه شده توسط دستگاه نظارت باشد.

 

• × در صورتیکه هر یک از شاخه ها به هر میزان کمتر از متراژ درخواستی باشد ، فروشنده موظف است که یک شاخه با متراژ خواسته شده تولید نماید و شاخه معیوب را بدون دریافت هزینه پس بگیرد.

 

• × تمامی شاخه ها می­بایستی دارای پلاک شناسایی استاندارد که حاوی اطلاعات کامل آن شاخه بهمراه سایر اطلاعات نظیر وزن شاخه و… باشد.

 

• × تمامی شاخه های سینی کابل، قبل از بسته بندی می­بایستی بصورت آزمایشی دو به دو با یکدیگر کوپل شوند تا از نظر سوراخکاری و اتصالات میانی سلامت کار تضمین شود.

 

• × تمامی سوراخکاریها بر روی سینی کابلها می­بایستی توسط ماشین آلات CNC و پانچینگ انجام شوند و استفاده از دریل و سایر وسایل مشابه برای این کار ممنوع میباشد.

 

• × کلیه اتصالات توسط نقطه جوش به یکدیگر وصل می شوند، مگر در مواردی که بتوان از پیچ به جای جوش استفاده کرد و مقاومت بالاتر برود.

 

• × بسته بندی سینی کابلها باید بصورتی انجام گیرد که بارگیری و تخلیه آنها بصورت گروهی انجام شود و بارگیری تجهیزات بوسیله لیفتراک و سایر ماشین آلات ممنوع میباشد.

 

• × هیچ یک از لبه ها و گوشه های سینی ها و کانکتورها نباید دارای قسمتهای تیز و برنده باشند. 

• 3- مشخصات فنی سینی کابل ها، تجهیزات جانبی و اتصالات مربوطه:

• × جنس کلیه سینی کابلهااز ورق آهن گالوانیزه سرد با کیفیت بالا و به ضخامت 1 و یا 1.5 ویا 2 ​ میلی متر میباشد.

​

• × مقطع پروفیلهای بکار رفته در سینی ها بایستی بصورتی در نظر گرفته شود که داراری شکل و اندازه های استاندارد جهت نصب بست های نگهدارنده فلزی کشویی باشند.

​

• × ضخامت لایه گالوانیزه سرد میبایست مطابق استاندارد شرکتهای هفت الماس یا شهرکرد در نظر گرفته شود.

​

• × تمامی قطعات سینی ها بایستی پس از ساخت و خم کاری و سوراخکاری به روش گالوانیزه سرد پوشش داده شوند.

​

• × شاخه های سینی بایستی در قطعات 2 یا 3 متری ساخته شوند.

​

• × عمق شاخه های سینی کابل بایستی 8 سانتی متر در نظر گرفته شود.( در این پروژه خاص )

 

• × لبه های بالایی سینی ها بایستی بصورت U و به طول 1 سانتی متر مطابق استاندارد باشد.

 

• × لبه پایینی سینی ها بایستی بصورت صاف و به طول 1 سانتی مترمطابق استاندارد باشد.

 

• × در کانکتورهای ثابت حداقل طول بایستی 15 سانتی متر در نظر گرفته شود.

 

• × ضخامت کانکتورها بایستی هم اندازه شاخه ها ی سینی کابل یعنی 2 میلی متر در نظر گرفته شود.

 

• × ضخامت و سایر مشخصات فنی کانکتورهای Adjustable نیز مشابه با کانکتورهای Fix می­باشد. 

• 4- تست های روتین سینی کابل

  انواع تستهای روتین میبایستی بر روی هر طول سینی کابل ساخته شده انجام پذیرد.

  تستهای روتین زیر پوشش این استاندارد قرار می گیرد:

• تست بازبینی ظاهری
• اندازه گیری طول سینی ها
• اندازه گیری طول کانکتورهای Fix
• اندازه گیری طول کانکتورهای Adjustable
• اندازه گیری ضخامت ورق های فولادی گالوانیزه برای سینی کابل و کانکتورها
• کوپل کردن سینی های کابل با یکدیگر
• باز و بسته کردن پیچ و مهره ها

• اندازه گیری ضخامت لایه گالوانیزه

  • تست بازبینی ظاهری سینی کابل :

  در این تست تمامی قطعات مورد بازبینی ظاهری قرار می گیرند و طی آن تمامی قطعات بایستی دارای وضعیت مناسب از نظر مکانیکی و مطابق مشخصات فنی باشند. در خصوص لایه گالوانیزه ، این لایه علاوه بر اینکه باید کاملا” صاف و جلادار باشد می­بایست بدون هرگونه ریختگی و قطرات پاشیده شده باشد.

 

• تست اندازه گیری طول سینی های کابل

        این کار باید بر روی همه سینی کابل های ساخته شده و برای هر شاخه بوسیله متر انجام شود. این اندازه گیریها مطابق استاندارد نباید از مقدار مجاز تلرانس بیشتر شود و نتیجتا” در کار نصب راحت سینی ها نباید ایجاد اشکال نماید.

 

• اندازه گیری طول کانکتورهای Fix:

  این تست بر روی کلیه کانکتورهای Fix انجام می­شود و نتیجتا” نباید از مقادیر مورد نیاز تجاوز نماید.

   

  • تست اندازه گیری طول کانکتورهای Adjustable :

   این تست بر روی کلیه کانکتورهای Adjustable انجام می­شود . طی آن بایستی تمامی آنها دارای اندازه مورد نظر در مشخصات فنی باشند.

   

  • اندازه گیری ضخامت ورق های فولادی گالوانیزه برای سینی کابل و کانکتورها:

  در این تست بوسیله میکرومتر ضخامت کلیه قطعات فولادی گالوانیزه مورد بررسی و اندازه گیری قرار می گیرد. در این حالت ضخامت ورق ها میبایستی مطابق مشخصات فنی باشد.

   

  • کوپل کردن سینی های کابل با یکدیگر:

  در این روش مطابق نظر نماینده دستگاه نظارت تعداد مشخصی از سینی ها را به یکدیگر بطور کامل وصل میکنند و تمامی اتصالات و پیچ و مهره ها و کانکتورها مورد بررسی قرار میگیرند.

   

  • باز و بسته کردن پیچ و مهره ها:

  در این تست تمام یا تعدادی از پیچ و مهره ها و واشرهای تخت و فنری آنها با دست بسته و باز می شوند و از سلامت آنها اطمینان حاصل می شود. تمامی پیچ و مهره های مربوط به سینی کابلها بایستی کاملا” آچار سفت و آچار کشی شده باشند.

   

  • اندازه گیری ضخامت لایه گالوانیزه:

  در این تست ضخامت شاخه های سینی و کانکتورها و کاور ها و تجهیزات جانبی گالوانیزه بوسیله دستگاه ضخامت سنج اندازه گیری می شود. در این تست مقادیر اندازه گیری شده از مقادیر مورد نظر در بخش مشخصات فنی نباید دارای تلرانس بیشتر از جداول استاندارد داشته باشد.

   

• 5-تست و بازرسی سینی کابل :

  جهت حصول اطمینان از کیفیت کار و همچنین رعایت دقیق آیتمهای طراحی شده بازرسی در حین انجام کار در مراحل پایانی صورت می­پذیرد.

  همچنین واحد کنترل کیفی فروشنده بایستی مطابق با استانداردهای مربوطه تست های Routine را در حین ساخت و در پایان کار و مستقل از تولید مطابق با Test Object به انجام رساند و گواهینامه مربوطه را بطور کتبی صادر نماید. همچنین تست نهایی در حضور نماینده خریدار تکرار خواهد شد.

 

• 6-مدارک نهایی سینی کابل ها که بایستی ارائه گردد:

• × لیست دقیق متراژ سینی کابلها ، تجهیزات جانبی، تعداد و نوع کانکتورها ، تعداد پیچ و مهره ها به تفکیک مشخصات فنی و تاریخ تحویل هر کدام از آنها.

 

• × اظهارنامه تست.

رسالت توان گستربهین تولید کننده تابلو برق و سینی و نردبان کابل:

هر شرکت با توجه به منابع ، فرصتها، اهداف و جایگاه خود در صنعت باید خط مشی مناسب جهت حضور ورقابت در بازار اتخاذ کند .

سیستم جمع آوری اطلاعات رقابتی باید از منابع خبری مناسبی نظیر فروشندگان مواد اولیه ، کانالهای توزیع ، کانالهای مصرف و مشتریان ، موسسات تحقیقاتی و اتحادیه های صنفی اطلاعات لازم را گردآوری نموده تا با اتخاذ خط مشی های رقابتی مناسب در مقایسه با دیگران از یک مزیت خاص در بازار برخوردار شده و بتواند ضمن ایجاد فضای تصمیم گیری درست و رقابتی مدیران ، کمک قابل توجهی به رشد و بقای سیستم بنماید.

توان گستربهین اهداف بلند مدت خود را بر اساس خطوط کلی زیر تعریف نموده است :

 

خط مشی تولید شرکت توان گستر بهین :

واقفیم که تقاضای بالایی برای محصول وجود داشته و فقط باید بر تولید و کیفیت بالا متمرکز شویم.

علاوه بر آن باید بتوانیم با بالابردن توان تولید و ایجاد تعامل با سایر صنایع وابسته رضایت مشتریان را بدست بیاوریم.

 

اهداف شرکت توان گستر بهین :

در بازار تقاضا برای محصولی که کیفیت بالا و قیمت مناسبی داشته باشد وجود دارد :

 

خط مشی بازاریابی :

ابتدا باید نیاز مشتری را درک کرده و بر اساس آن محصولی با کیفیت و کارائی بالا تولید کنیم که نیازهای او را به بهترین شکل برطرف کرده و برایش ارزشی بالاتر از رقبا داشته باشد .

علاوه بر نیاز فعلی مشتری ، باید نتایج دراز مدت عرضه محصول را نیز در نظر گرفته و به آسودگی خاطر مشتریان محترم بیندیشیم

انجام  صدها پروژه گوناگون در بخش صنعت و بخش ساختمان از قبیل : شرکتهای پتروشیمی – پروژه های نفت و گاز – شرکتهای سیمان – فرودگاههای کشور –  پروژه های ورزشگاهی – واحدهای دانشگاه های آزاد اسلامی – ایستگاههای مترو تهران – فرهنگسراها و ساختمانهای اداری و تجاری و بیمارستانها در زمره فعالیتهای عمده این شرکت میباشد .

کارشناسان فنی و فروش  این شرکت با اختصاص سایز و ضخامت مناسب این تجهیز ، شما را در جهت انتخاب بهینه و صحیح کمک خواهند نمود.

بدین ترتیب با پرداخت هزینه های کمتر قادر خواهید بود تا گزینه صحیحی را با توجه به زمان کمتر و کیفیت بالاتر انتخاب نمایید.