ساخت تابلو برق صنعتی

ساخت تابلو برق صنعتی

• در ساخت تابلو برق صنعتی ، اگر کلید اصلی تابلو برق از نوع ACB (کلید هوایی) باشد ، بلافاصله باید متوجه شویم که تابلو برق باید به صورت ایستاده طراحی شود.

• یعنی هر یک دستگاه کلید هوایی معمولا در یک سلول ایستاده جداگانه نصب میشود . 
• قدم بعدی این است که تمام فیوز ها و کلیدها را با توجه به جریان نامی و تعداد آن ها بررسی کنیم.

​

نکته : درحالت کلی قطعات تابلو برق صنعتی را میتوان به چند شکل بررسی کرد :

1. روش ردیفی : -تمامی فیوز ها و کلید هایی را که باید شینه بندی شوند ( 250 آمپر به بالا )، در ردیف زیر باسبار اصلی قرار میدهیم تا بتوانیم شینه بندی را انجام دهیم و ردیف زیر آن را کلید کمتر از 160 آمپر قرار دهیم ، زیرا قابل سیم کشی هستند .

   -سپس کنتاکتور ها ، ادوات فرمان و لوازم دیگر را به ترتیب از جریان بالا به پایین میچینیم . البته با در نظر گرفتن فضای خالی برای باسبار – ترمینال – کانال سیم کشی و دیگر مواردی که قبلا ذکر کردیم.

     با اضافه کردن ابعاد لوازم ذکر شده  میتوانیم تعداد سلول را نیز برآورد کنیم .

   -توجه داشته باشید که استاندارد عرض سلول های ایستاده ، 60 و 80 سانتیمتر ، فضای خالی و کانال را در نظر بگیریم ، یعنی در یک سلول عرض 80 ، فضای مفید برای چیدن لوازم حدودا 56 سانتی متر میباشد.

    

2. روش سلول های مجزا : -میتوانیم کلید ها و فیوز ها را در سلول های جداگانه قرار دهیم و همچنین ، کنتاکتور و بیمتال های آن را در سلول دیگر جای سازی کنیم که البته در اینجا ارتباط و سیم کشی بین فیوز و کنتاکتور ، کاری مشکل و بدلیل مسافت زیاد بین دو سلول ، پر هزینه خواهد بود .

    

3. روش مجموعه ای :

 -در این روش ، میتوانیم هر مجموعه ی مجزا مانند مجموعه ستاره مثلث ، مجموعه کنتاکتور های تک ضرب و هر خط نقشه شامل فیوز کنتاکتور و غیره را کنار هم و با سلیقه ی خود بچینیم .

 -اینکه کدام روش را انتخاب کنیم ، بستگی به نوع کار ، تعداد لوازم ، کاربری و زیبایی دارد .

شرایط فنی ساخت :

استانداردها و مرجع

نشریه ۱۱۰ سازمان برنامه و بودجه به عنوان مرجع حقوقی پایه؛ استانداردهای موجود درموسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی کشور در مورد تاسیسات و تجهیزات الکتریکی جهت رعایت در تطبیق مشخصات فنی طرح با استانداردهای IEC و VDEاستانداردهای داخلی و استانداردهای بین المللی در ساخت تابلوها و تجهیزات الکتریکی ملحوظ گردیده است .

طراحی و تهیه نقشه های جانمایی و ساخت در این مرحله و از ابتدای مذاکرات با خریداران محترم  و ارائه پیشنهادفنی و قیمت تا شروع کار خط تولید ، موارد ذیل توسط واحد فنی – مهندسی و فروش این شرکت صورت خواهد گرفت :

الف – بررسی  اسناد و نقشه ها (در صورتیکه کارفرما فقط اکتفا به ارائه مشخصات فنی و اطلاعات کلی نماید واحد مهندسی این شرکت اقدام به طراحی و تهیه نقشه های تک خطی نموده و جهت تائید و کنترل نهایی آن به کارفرما عودت می نماید.) تیپ آنها و همچنین تهیه نقشه های جانمایی تابلوها و برآورد قیمت اولیه

ب- بررسی نقشه ها و مشخصات فنی ، تهیه فهرست لوازم و تجهیزات بطور دقیق با توجه به  برند مورد درخواست کارفرما و ارائه پیشنهاد.

ج – مذاکره با کارفرما و ارایه مشاوره های لازم ،  همزمان با انعقاد قرارداد و دریافت نظریات و خواسته های فنی آنها

د- بررسی و تطابق نقشه ها و اسناد ارائه شده با استانداردهای معتبر و درخواست های کارفرما و مشاوره و انجام اصلاحات (در صورت نیاز) جهت ارائه طرح مطمئن برای دستیابی به حداکثر کارایی و کیفیت با قیمت مناسب .

تهیه نقشه های اجرائی شامل :

– نقشه ایزومتریک

– نقشه جانمائی

– نقشه مدارهای قدرت و فرمان با شماره گذاری سیم ها و ترمینال ها (WIRING DIAGRAM)

– ارائه نقشه های اجرائی بهمراه فهرست لوازم و تجهیزات به کارفرما جهت تایید و عودت آن به کارخانه جهت استارت تولید.

– برنامه ریزی جهت قسمتهای مختلف خط تولید به پروژه های در دست انجام و یا در حال مذاکره