دفتر مرکزی: تهران، خیابان استاد نجات الهی، خیابان صارمی، پلاک ​12، واحد9

EnglishPersian

سینی فلزی گالوانیزه

سینی فلزی گالوانیزه

سینی فلزی گالوانیزه عنوان مطلبی است که در مطلب پیش رو به تشریح آن می پردازیم.

سینی فلزی گالوانیزه استعاره از سینی کابلی بوده که از دوفلز آهن و روی تشکیل شده که در حقیقت جنس بدنه از ورق آهنی ساخته شده و با فلز روی پوشش داده میشود که اصطلاحا به آن آهن یا فولاد گالوانیزه میگویند.

در واقع گالوانیزه کردن یا عملیات گالوانیزاسیون اقدامی است که با قراردادن یک لایه از فلز روی بر سطح فلز آهن، سطح آهن را در برابر خوردگی و زنگ زدگی بسیار مقاوم مینماید.

میزان مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی به میزان ضخامت روی بستگی دارد و این روش یکی از اقتصادی ترین روشهای مقاومت فولاد در برابر محیط های خورنده می باشد

علت انتخاب فلز به عنوان بستر مدیریت و انتقال و محافظت از کابل ها

علت انتخاب فلز به عنوان بستر مدیریت و انتقال و محافظت از کابل ها، مقاومت و پایداری آن در برابر ضربات و برخوردها در محیط های صنعتی و ساختمانی میباشد.

همچنین از دیگر دلایل انتخاب فلز جهت ساخت سینی فلزی گالوانیزه ، امکان بازیافت دوباره آن پس از طی دوره زمانی نسبتا زیاد استفاده از آن در محیط میباشد.

آهن بازیافتی از سینی ها ذوب شده و دوباره به چرخه تولید برمیگردد و با آن میتوان سایر محصولات را تولید کردو این امکان بازیابی، اهمیت استفاده از فلز را در این محصولات دوچندان میکند و این یکی از تفاوت های مهم این محصولات با سینی های ساخته شده از مواد پلاستیکی نظیر GRP و PVC و غیره از نظر بازگشت سرمایه می باشد.

انواع عملیات گالوانیزه کردن سطح فلز آهن

انواع عملیات گالوانیزه کردن سطح فلز آهن نیز به دو صورت انجام میگیرد که نسبتا با یکدیگر متفاوت می باشند.

نوع اول پوشش سطح فلز توسط روش گالوانیزه سرد می باشد.این روش مبتنی بر فناوری الکترولیز بوده و به آن الکتروگالوانیزاسیون نیز می گویند.

در این روش محلولی شامل آب و نمک روی یا نمک روی و محلول اسیدی را به عنوان الکترولیت روی فلز پایه یا مادر که معمولا فولاد است، اسپری می کنند تا لایه ای به ضخامت تقریبی 15 تا 20 میکرون روی سطح فلز را بپوشاند.

معمولا مصنوعات فلزی نظیر سینی فلزی گالوانیزه که ورق آنها با روش الکتروگالوانیزاسیون ساخته شده است، سطح بسیار براق و یکنواختی دارند.

همانطور که ذکرشد لایه محافظ روی بر روی  فلز اصلی  در روش گالوایزه سرد چیزی حدود ۲۵ میکرون می باشد و همین ضخامت کم لایه محافظ موجب می شود که این روش برای گالوانیزاسیون فلزات کم ضخامت مناسب باشد.

این نوع گالوانیزه برای سینی های کابل که عمدتا در مناظق با رطوبت کم تا متوسط قرار است نصب گردند، استفاده می گردد.

سینی فلزی پوشش داده شده توسط روش گالوانیزه گرم

روش گالوانیزه گرم، روش دیگری است که برای گالوانیزه کردن سطح فلز در ساخت سینی کابل مورد استفاده قرار میگیرد.

در روش گالوانیزاسیون گرم، مکانیزم کار بر پایه غوطه ور کردن فلزآهن در حمام روی مذاب می باشد.

 

سینی فلزی گالوانیزه

 

فرآیند گالوانیزاسیون گرم پیچیده‌ تر و پرهزینه تر از عملیات گالوانیزاسیون سرد بوده و زمان بیشتری را نیز به خود اختصاص می دهد.

در آبکاری سینی برق گالوانیزه، وقتی فلز آهن را درون وان روی مذاب قرار می‌دهند، واکنش شیمیایی بین این دو فلزصورت گرفته و آلیاژسازی به انجام می رسد.

در واقع لایه آلیاژی که بر روی فلز آهن ایجاد میشود، همان لایه محافظ نهایی روی خواهد بود.

سینی برق گالوانیزه گرم عمدتا برای مناطق با رطوبت بالا و خورندگی زیاد مورد استفاده قرار میگیرد و سطح این سینی فلزی گالوانیزه  تا حدود50 تا 70 میکرون فلز روی خواهد داشت و مقاومت بالایی را در برابر رطوبت و آلاینده های مختلف ایجاد می نماید.

اینکه در عملیات گالوانیزه گرم چه مقدار روی بر سطح آهن قرار میگیرد موضوعی است که مورد سوال کاربران این سیستم مدیریت سیم و کابل می باشد.

به طور مشخص هرچقدر ضخامت صفحه فلزی که قرار است فلز روی بر سطح آن بنشیند و با آن واکنش شیمیایی داشته باشد، بیشتر باشد میزان روی بیشتری بر سطح آهن خواهد نشست و اصطلاحا روی پذیری بیشتری خواهد داشت. این میزان به صورت معدل توسط آزمایش استاندارد گالوانیزه گرم ASTM123 در حین فرآیند تولید مرتبا مورد اندازه گیری و تایید قرار میگیرد.

 

 

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *